使用数控深孔钻床要注意以下技术问题：

1、在使用环球数控深孔钻机床钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具度降低，而且排屑也困难。

2、深孔钻头刃口的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响，要注意切削刃的对称性和进给量的控制。

3、数控深孔钻床导向套的装配精度对孔的偏斜有着 重要的影响，也是 敏感的因素，要导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是呈线性关系的，如导向套长度为50 mm，如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm，则加工孔深为1000mm孔时，饲料就可能达到1mm以上。

4、数控深孔钻床的刀具开始切削时应有良好的导向性，导向一般都是紧贴工件的，导向上还要考虑冷却液的回路及排屑的窗口。

5、因加工时采用流量大、压力高的冷却液，故对冷却液要严格过滤，保持清洁干净，夹具设计也要有很好的密封性

6、深孔钻床的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

7、在进行深孔加工过程中，一般都不能直接观察刀具切削情况，我们的工作人员只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。

8、深孔钻切屑排除困难， 采用的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。